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非标无缝钢管是如何生产出来的?

发布者:山东欧鸣金属制品有限公司  发布时间:2021/6/30  阅读:127

非标无缝钢管是如何生产出来的?

精密钢管真空淬火工艺过程: 精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。真空油淬炉都是双室的,后室置电加热元件,前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室,关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;10~1.01%26times;10Pa(200~760mm柱),入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,厚壁精密钢管,在短暂的高温油…
精密钢管真空淬火工艺过程:
精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。真空油淬炉都是双室的,后室置电加热元件,前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室,关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;10~1.01%26times;10Pa(200~760mm柱),入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,厚壁精密钢管,在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却),但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快,也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而,不断提高喷冷室压力,增大流量,以及采用摩尔质量比氮的惰性气体氦和氢,是当今真空淬火技术发展的主流。



非标无缝钢管是如何生产出来的?

40cr精密钢管经过热处理后会获得非常好的综合力学性能,但是在回火脆性的表现上就有些差强人意了,所以为了能提高40cr精密钢管的耐磨性,这就需要对40cr精密钢管进行一定的渗碳处理了。
为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。
40cr精密钢管模具零件工艺路线:下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
正火规范:温度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷压40cr精密钢管软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤179HBS,软化后硬度≤140HBS。
所以,经过一些列处理后的40cr精密钢管最后都有很好的性能体现,所以就目前来讲,在很大程度上40cr精密钢管都能得到比较好的发展。


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